MEK-fri og low-VOC blæk

Fremtidens løsning til industriel mærkning

Bæredygtighed er ikke længere kun et marketingord. For mange producenter er det blevet et reelt krav fra kunder, myndigheder og medarbejdere.

Det gælder også i produktionen – helt ned til den blæk, der bruges til datomærkning og produktkoder.

En af de tydeligste tendenser i industrien er derfor overgangen fra traditionelle MEK-baserede blæk til MEK-fri og low-VOC alternativer, som reducerer emissioner og forbedrer arbejdsmiljøet uden at gå på kompromis med printkvaliteten.

 

Hvad er MEK – og hvorfor udfases det?

MEK (Methyl Ethyl Ketone) er et opløsningsmiddel, som traditionelt anvendes i blæk til continuous inkjet-printere (CIJ).

MEK gør blækket meget hurtigtørrende, hvilket er ideelt til højhastighedsproduktion. Men stoffet har også en ulempe:

 

• Det bidrager til VOC-emissioner (volatile organic compounds)
• Det kan påvirke luftkvaliteten i produktionen
• Flere lande indfører regler og afgifter for at begrænse brugen

 

VOC’er er gasser, der frigives under printprocessen og kan påvirke både miljø og arbejdsmiljø. Derfor søger mange virksomheder løsninger, der reducerer disse emissioner.

 

Hvad er MEK-fri og low-VOC blæk?

MEK-fri blæk er udviklet uden brug af methyl ethyl ketone og anvender i stedet andre opløsningsmidler – typisk alkoholbaserede formuleringer.

Formålet er at levere samme printkvalitet og hæfteevne som traditionelle blæk, men med lavere miljøpåvirkning og bedre arbejdsmiljø.

Resultatet er en ny generation af industrielle blæk, som:

 

• Reducerer VOC-udledning
• Har mindre lugt i produktionen
• Kan reducere forbruget af make-up solvent
• Understøtter virksomheders bæredygtighedsmål

 

Samtidig er moderne formuleringer udviklet til at fungere på selv vanskelige materialer som plast, metal og glas.

 

Fordele for producenter

For mange fødevare-, pharma- og industrivirksomheder handler skiftet ikke kun om miljø – men også om drift og økonomi.

 

1. Bedre arbejdsmiljø: MEK-fri blæk afgiver typisk mindre lugt og færre opløsningsmiddeldampe i produktionshallen.

2. Lavere forbrug af solvent: Nogle moderne formuleringer kan reducere forbruget af make-up solvent betydeligt.

3. Klar til fremtidig regulering: Flere regioner strammer reglerne omkring VOC-emissioner, og virksomheder vælger derfor allerede nu løsninger, der er fremtidssikrede.

4. Samme høje printkvalitet: Ny blækteknologi sikrer stadig tydelige, holdbare koder – selv på materialer som:

• • PE og PP plast
  • Karton
  • Glas
  • Metal

 

Nye blækløsninger til moderne produktion

Udviklingen inden for blæk til industriel mærkning går hurtigt. Nye formuleringer er udviklet til specifikke anvendelser, fx:

 

• fødevareproduktion
• fleksibel emballage
• genanvendelige plastmaterialer
• pharma og kosmetik

 

Samtidig bliver printere mere effektive og bruger mindre blæk pr. kode, hvilket yderligere reducerer forbruget og emissionerne.

 

En del af en mere bæredygtig produktion

Overgangen til MEK-fri og low-VOC blæk er en del af en større udvikling i industrien.

Virksomheder arbejder i stigende grad med:

 

• reduktion af kemikalier i produktionen
• lavere energiforbrug
• mere bæredygtig emballage

 

Her kan valget af den rigtige mærkningsteknologi spille en vigtig rolle.

 

Vil du vide mere?

Hos Nimax Danmark hjælper vi producenter med at vælge den rigtige mærkningsløsning – både når det gælder printere, blæk og integration i produktionen.

Kontakt os her, hvis du vil høre mere om MEK-fri blæk og moderne inkjet-løsninger til din produktion.

 

Kilde: Domino’s MEK-free low-VOC inks for product packaging | Domino Printing UK